Projektbeschreibung

Anforderung

neues durchgehendes Visualisierungs- und Steuerungskonzept über den kompletten Produktionsprozess

Verbesserung der Stabilität und Performance

Auswertungsmöglichkeiten über den Produktionsablauf (Schwund, Produktionsverluste, Fehleranalyse, KPIs, Trend-Analysen, etc)

Die Entscheidung für WinCC OA ist aufgrund der Stabilität, Skalierbarkeit und grenzenloser Erweiterbarkeit gefallen.

Lösung

sämtliche historisch gewachsenen bestehenden Softwarelösungen wurden mit WinCC OA abgelöst

Entwicklkung einer REST-Schnittstelle zur SAP Business One für den Datenaustausch

Integration aller S5, S7 und S7+ Steuerungen zur Ansteuerung der Produktionsmaschinen, Roboter, und periphere Geräte

Einsatz von WinCC OA Moblie Devive App für das Lager-Managmenet (PalettenScanner, Inventur, Wareneingang und Warenausgang, etc

Entwicklung meherer proprietärer Schnittstellen zu Peripheriegeräten wie zum Beispiel Labor-Messgeräte (pH-Wert, Brix-Werte, etc) in CTRL

Vorteile

zukunftssicheres SCADA System aus dem Hause

Zuverlässiges IT/OT System für eine unterbrechungsfreie Produktions

intuitive Bedienung und Visualisierung der Produktionsprozesse

Aufgabenstellung

1Analyse des Produktionsprozesses

Im ersten Schritt wurden erarbeitet, wie die Prozesse in der Produktions zusammen hängen, wo Abhängigkeiten und wo Fehlerpotenziale bestehen.
Die Problemetik war, dass die bestehenden Softwarekomponenten so ineinander verzahnt waren, dass nur eine Komplettablöse aller Funktionen an einem

2Aufbau Testsytem und Entwicklungsumgebung

3Entwicklung des SCADA System und Visualisierung

4Entwicklung REST-Interface zu SAP Business One

5Einbindung von Sensorik (properietäre Protokolle)

6Erneuerung Schaltschrank und Steuerung Palettierstation

7Anbindung Produktionsmaschinen

9Anbindung Kartondrucksysteme

9Anbindung Palettendrucksysteme

10Lagermanagement - Warenein/ausgänge